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影響硅膠管質(zhì)量的原因是什么

信息來(lái)源于：互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于：2023-04-13

       1，硅膠管硅膠原料質(zhì)量不好，性能太差，韌性也不好，那么就會(huì)很硅膠制品工廠容易造成破裂的情況，所以硅膠原料方面一定要把好關(guān)。
       2，硅膠制品在硫化環(huán)節(jié)不完全，當(dāng)成型模溫過低或者硫化時(shí)間過短時(shí)，就會(huì)造成產(chǎn)品緊貼在模具上不容易脫模，也硅膠按鍵廠家就比較容易出現(xiàn)破裂的情況，還可能會(huì)出現(xiàn)其他的狀況，所以需要在硫化環(huán)節(jié)提高成型的溫度或者加長(zhǎng)硫化時(shí)間。
       3，硅膠制品的成型時(shí)溫度過高，溫度過高會(huì)使硅膠制品在密封件成型時(shí)變脆，容易脫模時(shí)破裂，也就容易出現(xiàn)破裂的情況了，所以適當(dāng)降低成型溫度即可。
       4，硅膠制品成型模具的表面過于粗糙或積累污垢，那么就很不利于脫模的，也會(huì)橡膠制品造成破裂情況，只需要對(duì)模具清晰或者電鍍即可。
       5，有時(shí)候因?yàn)椴僮鲉T對(duì)于脫模的操作手法不規(guī)則，會(huì)比較容易出現(xiàn)很多問題，所以需要脫模作業(yè)員有進(jìn)行的操作培訓(xùn)，硅橡膠按鍵膠制品破裂的情況我們不可避免，但是我們可以通過我們很好的規(guī)范降低因?yàn)槠屏言斐傻牟涣计返谋壤?，一般破裂的硅膠制品中硅橡膠制品雜件占大多數(shù)，所以在生產(chǎn)過程中一定需要注意這些方面。
       永樂橡塑已通過ISO9001體系，主營(yíng)鉑金硅膠管，蠕動(dòng)泵硅膠管，食品醫(yī)療模壓硅膠成型件及硅膠，塑膠制品密封組件定制生產(chǎn)等。以“研制更好的產(chǎn)品，提供更好的服務(wù)，創(chuàng)建更好的形象”三個(gè)更好作為競(jìng)爭(zhēng)策略，不斷進(jìn)行變革和管理創(chuàng)新，增強(qiáng)企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。
本文標(biāo)簽：擠出硅膠管，耐高溫硅膠管，異形硅膠管返回
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