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模壓硅膠圈的缺點

信息來源于：互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于：2023-05-20

       硅膠密封圈毛邊的產(chǎn)生往往發(fā)生在模壓硫化時，此時橡膠材料會充滿整個模具的孔腔，而由于填充的橡膠材料要有充足的量，所以此時多余的橡膠材料就會沿著分模面流出，導致內(nèi)徑和外徑不同厚度的邊邊，這樣的邊邊就被稱為“毛邊”。
常見的修邊方式有兩種：手工修邊和機械修邊
       一、手工修邊：這種方式是最為原始和傳統(tǒng)的，即手動使用刀具將圈內(nèi)外邊緣的毛邊的去掉，這種修邊方式質(zhì)量取決于工人的經(jīng)驗，效率低，而且報廢率高，所以僅適用于小批量零毛邊O型圈的加工。
       二、機械修邊有兩種：砂輪磨邊、低溫冷凍去邊：
       1、砂輪磨邊：砂輪砂紙磨邊相比人工修邊，在效率和質(zhì)量上有相應較多的提升，其具體方式是將硫化完的O型圈套在與其內(nèi)徑大小一樣的砂棒或尼龍棒上，使用電機帶動其高速轉(zhuǎn)動，再通過砂紙或砂輪摩擦O型圈的外圓，以達到修邊，但精度不高，磨削表面粗糙是這種修邊方式的缺點。

       2、低溫冷凍去邊：這種方法源于日本，也是機械修邊的一種，不同的是工作在冷凍環(huán)境中，可通過：振動、擺動或抖動、轉(zhuǎn)鼓、刷磨和拋丸，五種不同的形式來達到零毛邊O型圈。
       具體工作原理是：在低溫冷凍環(huán)境中，O型圈薄薄的毛邊因冷凍由彈性態(tài)變?yōu)椴ＡB(tài)(變硬變脆)，但產(chǎn)品本身仍有一定彈性，然后隨著振動的運轉(zhuǎn)(或其他五種形式)，產(chǎn)品與產(chǎn)品之間發(fā)生碰撞，產(chǎn)品與磨蝕劑產(chǎn)生磨蝕、產(chǎn)品與拋丸產(chǎn)生沖擊，這時薄薄的毛邊就會被打碎，然后脫落，最后也就達到了修邊的目的，而產(chǎn)品之后會在常溫下恢復其原有性能，這種方式生產(chǎn)效率高，但是對內(nèi)圈的去邊效果較差。
      永樂橡塑已通過ISO9001體系，主營鉑金硅膠管，蠕動泵硅膠管，食品醫(yī)療模壓硅膠成型件及硅膠，塑膠制品密封組件定制生產(chǎn)等。以“研制更好的產(chǎn)品，提供更好的服務，創(chuàng)建更好的形象”三個更好作為競爭策略，不斷進行變革和管理創(chuàng)新，增強企業(yè)綜合競爭力。 
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