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硅膠制品有哪些生產(chǎn)工藝

信息來(lái)源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2023-09-15

       轉(zhuǎn)注加工和注塑加工方式同理,而只是硅膠產(chǎn)品的轉(zhuǎn)注工藝是屬于高溫模壓成型工藝,同樣采用高壓力將固態(tài)硅膠原料從進(jìn)料口中擠壓成型,產(chǎn)生的進(jìn)料口比液態(tài)膠進(jìn)料口更明顯,并且生產(chǎn)效率較慢。
       多色硅膠禮品玩具相信你也見(jiàn)過(guò),它主要使用滴膠成型工藝制作,采用不同的膠槍進(jìn)行多色一次成型加工,達(dá)到一款產(chǎn)品多色系效果,這種工藝是目前很多玩具以及多色加工的主要方法,能夠達(dá)到一定的立體真實(shí)感,不過(guò)這種工藝同樣存在一定的缺陷,串色以及顏色控制有誤差,模具的質(zhì)量不能長(zhǎng)期保障產(chǎn)品質(zhì)量等。
       隨著有機(jī)硅膠產(chǎn)品的發(fā)展與廣泛運(yùn)用,越來(lái)越多的行業(yè)開(kāi)始選擇安全環(huán)保型產(chǎn)品作為多種材料的鋪墊,硅膠則是其中一種,隨著市場(chǎng)的需求量來(lái)看目前制品類工藝成為了主流。

       比如擠出、壓延、液態(tài)、固態(tài)加工工藝等,每種工藝形成的產(chǎn)品在不同行業(yè)都有一定的優(yōu)勢(shì),當(dāng)然除了優(yōu)勢(shì)以外它也有很多不可避免的品質(zhì)控制因素,所以今天小編為各位講解一下硅膠制品工藝容易造成哪些不良因素。
       在固態(tài)成型工藝?yán)铮?a href="http://beyond0769.cn/products-177845-0-0.html" target="_blank">硅膠制品廠家的模壓成型工藝算是目前廣泛的一種,而它的核心問(wèn)題在于上下合模分型線條的問(wèn)題,對(duì)于外觀比較嚴(yán)格的產(chǎn)品來(lái)說(shuō),分型線條的大小決定了產(chǎn)品的檔次,所以對(duì)于模具。
       液態(tài)工藝與固態(tài)成型工序相差不大,對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量而言,它的分型線不存在太大爭(zhēng)議,由于液態(tài)屬于注塑成型工藝,它的缺陷在于進(jìn)膠口的位置于塑膠產(chǎn)品相同,所以產(chǎn)品上面肯定出現(xiàn)一個(gè)膠口作為進(jìn)料點(diǎn)。
       不過(guò)很多產(chǎn)品都能將進(jìn)料口控制在產(chǎn)品內(nèi)部,盡量避免它展示在消費(fèi)者面前,不過(guò)液態(tài)硅膠制品在本質(zhì)上并沒(méi)有太大的缺陷,唯一比較困難的則是液態(tài)硅膠產(chǎn)品加工廠家在生產(chǎn)時(shí)進(jìn)料的尾料,導(dǎo)致機(jī)臺(tái)以及顏色很難處理。
      永樂(lè)橡塑已通過(guò)ISO9001體系,主營(yíng)鉑金硅膠管,蠕動(dòng)泵硅膠管,食品醫(yī)療模壓硅膠成型件及硅膠,塑膠制品密封組件定制生產(chǎn)等。以“研制更好的產(chǎn)品,提供更好的服務(wù),創(chuàng)建更好的形象”三個(gè)更好作為競(jìng)爭(zhēng)策略,不斷進(jìn)行變革和管理創(chuàng)新,增強(qiáng)企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。
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