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制作高透明硅膠管模具的工藝

信息來源于：互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于：2022-03-11

       生活中，大家都知道硅膠可以制成半透明或完全透明的狀態(tài)。那么是不是也可以實現(xiàn)高透明度狀態(tài)呢？首先，如果想制造高透明度的硅膠制品，那硅膠模具就必須做好，模具必須拋光，而模具拋光又分為多種工藝方法，具體制作紅橋高透明硅膠管模具的工藝有哪些呢？
       一、電解拋光：“電解拋光”是用一個小的凸出部分選擇性地溶解材料表面，使表面光滑。與化學拋光相比，陰極反應的效果可以消除，效果更好，表面粗糙度可達Ra<1μm。 
       二、機械拋光：“機械拋光” 是通過切削材料表面的塑性變形獲得光滑表面的一種拋光方法，一般采用油石條、羊毛輪、砂紙等，主要是手工操作，超精細拋光方法可用于高表面質(zhì)量要求，該技術的表面粗糙度可達Ra0.008μm，是拋光過程中最高的。  
       三、超聲拋光：“超聲拋光”是一種以超聲為動力，將細小的磨粒以極高的速度沖擊工件表面，迫使磨料加工被加工的表面，從而降低工件表面粗糙度的拋光方法。 

       四、液體拋光：“液體拋光”依靠液體的高速流動及其攜帶的磨料顆粒來清洗工件表面以達到拋光的目的。常用的拋光方法有：磨料噴射加工、液體注射加工、水動力磨削等。流體動力磨削是由液壓驅動的，因此載著磨粒的液體介質(zhì)高速地流過工件表面。 
       五、磁力研磨和拋光：“磁力研磨拋光”是一種磁力磨料在磁場作用下形成的磨料刷，工件經(jīng)過研磨和加工，具有加工效率高、質(zhì)量好、加工條件易于控制、工作條件良好等優(yōu)點，在適當?shù)哪チ蠗l件下，表面粗糙度可達Ra0.1μm。 
       最后，模具拋光后，是不能直接生產(chǎn)完全高透明的硅膠產(chǎn)品，因為硅膠原料也需要選擇高透明硅膠原料，這樣生產(chǎn)出來的硅膠制品才具有高度的透明性。 
       永樂橡塑已通過ISO9001體系，主營鉑金硅膠管，蠕動泵硅膠管，食品醫(yī)療模壓硅膠成型件及硅膠，塑膠制品密封組件定制生產(chǎn)等。以“研制更好的產(chǎn)品，提供更好的服務，創(chuàng)建更好的形象”三個更好作為競爭策略，不斷進行變革和管理創(chuàng)新，增強企業(yè)綜合競爭力。
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