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影響硅膠管質(zhì)量原因

信息來(lái)源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2023-04-28

影響南開硅膠管質(zhì)量的原因是什么。
       1,硅膠管硅膠原料質(zhì)量不好,性能太差,韌性也不好,那么就會(huì)很硅膠制品工廠容易造成破裂的情況,所以硅膠原料方面一定要把好關(guān)。
       2,硅膠制品在硫化環(huán)節(jié)不完全,當(dāng)成型模溫過低或者硫化時(shí)間過短時(shí),就會(huì)造成產(chǎn)品緊貼在模具上不容易脫模,也硅膠按鍵廠家就比較容易出現(xiàn)破裂的情況,還可能會(huì)出現(xiàn)其他的狀況,所以需要在硫化環(huán)節(jié)提高成型的溫度或者加長(zhǎng)硫化時(shí)間。
       3,硅膠制品的成型時(shí)溫度過高,溫度過高會(huì)使硅膠制品在密封件成型時(shí)變脆,容易脫模時(shí)破裂,也就容易出現(xiàn)破裂的情況了,所以適當(dāng)降低成型溫度即可。
       4,硅膠制品成型模具的表面過于粗糙或積累污垢,那么就很不利于脫模的,也會(huì)橡膠制品造成破裂情況,只需要對(duì)模具清晰或者電鍍即可。
       5,有時(shí)候因?yàn)椴僮鲉T對(duì)于脫模的操作手法不規(guī)則,會(huì)比較容易出現(xiàn)很多問題,所以需要脫模作業(yè)員有進(jìn)行的操作培訓(xùn),硅橡膠按鍵膠制品破裂的情況我們不可避免,但是我們可以通過我們很好的規(guī)范降低因?yàn)槠屏言斐傻牟涣计返谋壤?,一般破裂的硅膠制品中硅橡膠制品雜件占大多數(shù),所以在生產(chǎn)過程中一定需要注意這些方面。
       永樂橡塑已通過ISO9001體系,主營(yíng)鉑金硅膠管,蠕動(dòng)泵硅膠管,食品醫(yī)療模壓硅膠成型件及硅膠,塑膠制品密封組件定制生產(chǎn)等。以“研制更好的產(chǎn)品,提供更好的服務(wù),創(chuàng)建更好的形象”三個(gè)更好作為競(jìng)爭(zhēng)策略,不斷進(jìn)行變革和管理創(chuàng)新,增強(qiáng)企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

本文標(biāo)簽:擠出硅膠管,耐高溫硅膠管,無(wú)氣味硅膠管返回
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