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制作透明硅膠導管有什么需要注意的

信息來源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2023-02-18

       先來談這個擠出工藝部分對于透明硅膠導管的影響,現(xiàn)在介紹的這個產(chǎn)品擠出部分占比60%,除了Y形端口之外其余組件均由擠出工藝制作,產(chǎn)品橫截面一分為二上面部分用來通過監(jiān)測設備。
       例如:監(jiān)測探頭類用來時刻觀察被使用者的狀態(tài),而硅膠導管下部分呈一個很小的半圓形,就是用來導流藥液或者血液,也有用來做止血球囊的,口徑比上部分要小很多,卻是整套產(chǎn)品中最核心的部分,之所以不做較大,是因為需要時刻控制導流引流速度,不能過快或過慢。
       醫(yī)用硅膠導管擠出部分采用60°-70°膠料制作,均采用無菌級硅膠原料制作,而制作的環(huán)境均在無塵車間中。可以這樣理解,透明硅膠導管在原料密練直至出廠,均在無塵車間中執(zhí)行,有效的保證的產(chǎn)品的安全和實用性,如果透明硅膠導管表面粘有小于10微米的懸浮粒子,則會被判定為不合格,并且空氣中的灰塵攜帶者病毒細菌肆意飛揚而暴露,在這種環(huán)境下的產(chǎn)品自然也難免受到侵蝕,通過透明硅膠導管接觸而直接影響使用者,這是一定要杜絕發(fā)生,這也是生產(chǎn)環(huán)境對于透明硅膠導管的影響,而透明硅膠導管則是高透明產(chǎn)品,使用時肉眼可以看穿管道,更加清晰便于觀察液體的流動,透明的硅膠是沒有添加任何色膠、色母的。所以,也不用擔心產(chǎn)品會發(fā)生質(zhì)變,原味本色就之采用了鉑金硫化劑之外再無添加其它,對于醫(yī)用硅膠導管而言可以使用的更加舒適和放心。
       透明硅膠導管自擠出工藝完畢之后,還需要模壓工藝配合使其Y形端口和擠出引流管道磨合,先按照Y形管的內(nèi)外徑以及要求開好模具,通過高溫預熱,將高透明的模壓原料和管道一起再次重新加硫,數(shù)分鐘后進行脫模處理,這整個過程當中由于硅膠導管是空心的,在高溫模壓過程中膠料會被軟化流動至擠出硅膠導管中去,這樣就會堵塞導管,無法進行引流Y形端口,也是如此,所以 在制作治具的過程中尤為注意一定要預留卡位,以免出現(xiàn)堵塞的情況。
       透明硅膠導管脫模之后,就需要進行拆毛邊,切勿拆的缺口過大,以免造成產(chǎn)品美觀度受影響,這是因為治具分為上下兩部分,而在磨合過程中有一些非常細小的毛孔間隙,特別是在磨合線的位置上,因為這些間隙導致硅膠流入間隙中備加硫成型,所以在設計透明硅膠導管的治具要求正負公差盡量越小越好。
      永樂橡塑已通過ISO9001體系,主營鉑金硅膠管,蠕動泵硅膠管,食品醫(yī)療模壓硅膠成型件及硅膠,塑膠制品密封組件定制生產(chǎn)等。以“研制更好的產(chǎn)品,提供更好的服務,創(chuàng)建更好的形象”三個更好作為競爭策略,不斷進行變革和管理創(chuàng)新,增強企業(yè)綜合競爭力。

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